I. اقدامات کلیدی برای نگهداری روزانه
1. تمیز کردن و نگهداری
پس از هر خاموش شدن، بقایای جوهر را از روی صفحه نمایش، اسکاج و ریل های راهنما کاملاً تمیز کنید. برای جلوگیری از خوردگی از یک ماده تمیز کننده مخصوص استفاده کنید.
2. جلوگیری از آلودگی
عنصر فیلتر سیستم پنوماتیک را هر هفته چک کنید تا از ورود ناخالصی ها به داخل سیلندر و ایجاد تاخیر در عملکرد جلوگیری شود.
3. مدیریت روغن کاری
روغن روان کننده با دمای بالا-روی زنجیر درایو را ماهانه بمالید و هر سه ماه یکبار گریس را روی قطعات بلبرینگ پر کنید.
کشش تسمه سنکرون باید به طور مرتب بررسی شود تا از کشش بیش از حد که باعث سایش یا شل شدن سریع و لغزش شود جلوگیری شود.
II. چرخه تعمیر و نگهداری اجزای اصلی
1. تعویض قطعات مصرفی
هر 3 ماه یکبار تیغه اسکاج را از نظر سایش بررسی کنید. در صورت وجود بریدگی فوراً تعویض کنید.
فنر تنش صفحه نمایش را هر 6 ماه یکبار تست کنید. اگر کشش بیش از 20٪ کاهش یابد جایگزین کنید.
2. کالیبراسیون سیستم
خروجی غلتک را هر سه ماه با استفاده از تداخل سنج لیزری بررسی کنید. اگر خطا بیش از 0.02 میلی متر باشد، تنظیم کنید.
دقت موقعیت یابی رمزگذار سروو موتور را سالانه کالیبره کنید تا از خطاهای تجمعی جلوگیری شود.
III. بهینه سازی محیط عملیاتی
رطوبت کارگاه را بین 40 تا 60 درصد کنترل کنید تا از رطوبت مدار یا تداخل الکترواستاتیکی جلوگیری کنید.
اجتناب از بارگذاری بیش از حد؛ پس از 8 ساعت کار مداوم، دستگاه باید به مدت 30 دقیقه خاموش شود تا خنک شود.
IV. حفاظت در هنگام خاموش شدن طولانی مدت{1}
مایع باقیمانده را از مسیر جوهر تخلیه کنید، روغن ضد زنگ{0} را روی صفحه بمالید و آن را برای نگهداری ببندید.
منبع تغذیه را قطع کنید و با پوشش گرد و غبار بپوشانید. برای جلوگیری از پیری قطعات، هر ماه 30 دقیقه روشن کنید و کار کنید.

