1. سیستم سیلندر
مشکلات متداول: استفاده طولانی مدت- می تواند منجر به سایش و تغییر شکل (مانند شفت های خم شده) یا تمیز کردن ناکافی شود و در نتیجه باعث ثبت نام نادرست یا فشار ناهموار شود.
توصیه های تعمیر و نگهداری: به طور مرتب موازی سیلندر را بررسی کرده و حلقه های دنده فرسوده را جایگزین کنید (به عنوان مثال ، سیلندر پتو و سیلندر صفحه باید همزمان جایگزین شوند).
2 پتو لاستیکی
علل آسیب: سایش سطح یا سخت شدن ناشی از فشار بیش از حد چاپ ، خوردگی محلول مرطوب کننده و گرد و غبار و خراش کاغذ.
چگونه زندگی را گسترش دهیم:
فشار را در محدوده متوسط تنظیم کرده و از توقف ناگهانی جلوگیری کنید.
برای کاهش تجمع استرس داخلی ، پتو لاستیکی را در هنگام خاموش کردن شل کنید.
3. کمربند تایم
علائم گسل: تغییر شکل ناشی از توقف ناگهانی یا شکستن کاغذ می تواند بر دقت انتقال قدرت تأثیر بگذارد.
راه حل: هر چهار کمربند زمان بندی را در برج چاپ به طور همزمان جایگزین کنید تا از مارک و عملکرد مداوم . 4. سیستم کنترل الکتریکی اطمینان حاصل شود
گسل های متداول: نقص کنتاکتور ، فرسودگی سیم پیچ رله (به عنوان مثال ، KA2 ، KA3) یا جبران سنسور.
اقدامات پیشگیری: به طور مرتب سرعت پتانسیومتر (WT2) و solenoid (YA4) را آزمایش کنید.
5. سیستم خوراک کاغذ
اجزای کلیدی: کلاچ (YA02) ، دندانهای برقی و غلتک های راهنمای کاغذ. خرابی ها به راحتی می توانند منجر به شکستن کاغذ یا موقعیت نادرست شوند.
اولویت های نگهداری: لکه های جوهر را از غلطک های راهنمای کاغذ تمیز کرده و دستگاه کنترل تنش را بازرسی کنید.
6 سیستم جوهر
علت ریشه: سایش غلتک جوهر ، فشار ناهموار یا ذرات جوهر درشت می تواند منجر به بزرگ شدن نقطه یا لکه دار شدن صفحه شود.
روشهای بهینه سازی: صفحات و جوهرهای دقیق {{0} را انتخاب کنید و به طور مرتب فشار بین غلطک ها را کالیبره کنید.
توجه: توصیه می شود نظارت بر عمر قطعات مصرفی با استفاده از ابزارهای هوشمند (مانند برنامه Print Manager) برای جلوگیری از خرابی های ناشی از استفاده بیش از حد.
