1. دستگاه چاپ صفحه تخت:
اصل کار: پس از اینکه تسمه راهنمای لاستیکی پارچه را به موقعیت از پیش تعیین شده تور چاپ هدایت کرد، قاب چاپ صفحه تخت نزدیک پارچه می افتد و اسکراپر چاپ نصب شده در قاب، خمیر چاپ را به سمت عقب و جلو سوق می دهد. خمیر چاپ قرار گرفته در صفحه تخت را از طریق سوراخ های مش توخالی روی پارچه چاپ می کند. پس از چاپ الگوی رنگ اول، قاب بلند می شود و کمربند راهنما پارچه را به فریم بعدی می فرستد تا در موقعیت از پیش تعیین شده متوقف شود و الگوی رنگ دوم چاپ می شود. به این ترتیب می توان چندین رنگ را چاپ کرد.
مزایا: مناسب برای چاپ رول های کامل پارچه لباس، می تواند از ظرافت الگو و دقت رنگ اطمینان حاصل کند و برای برخی از الگوهایی که نیاز به چاپ با دقت بالا دارند، جلوه بهتری دارد.
2. دستگاه چاپ صفحه روتاری:
اصل کار: توری چاپ استوانه ای است و روش انتقال پارچه مشابه دستگاه چاپ صفحه تخت است. یک اسکراپر چاپ در صفحه دوار تعبیه شده است و نگهدارنده چاقو در دو طرف ثابت است. دوغاب چاپ از طریق پمپ دوغاب پمپ می شود و از طریق قاب اسکراپر به صفحه گرد اسپری می شود. پس از خراشیدن توسط سوهان، دوغاب از طریق مش به پارچه نفوذ می کند.
مزایا: سرعت چاپ سریعتر از دستگاه چاپ صفحه تخت است و می تواند به طور مداوم با راندمان تولید بالا چاپ کند. از آنجایی که صفحه چاپ گرد است، هنگام چاپ الگوهای خط مستقیم عمودی، جلوه درز بهتر از دستگاه چاپ صفحه تخت است و تداوم الگو قوی تر است.
3. دستگاه چاپ انتقال حرارتی:
اصل کار: ابتدا جوهر سابلیمیشن دای با دستگاه چاپ روی کاغذ مخصوص چاپ چاپ می شود تا تبدیل به کاغذ چاپ ترانسفر شود و سپس سمت طرح دار کاغذ چاپ روی پارچه فشرده می شود و سپس وارد دستگاه چاپ ترانسفر می شود. حرارت دادن و فشار دادن، به طوری که جوهر سابلیمیشن رنگ روی کاغذ چاپ ترانسفر از طریق گازی شدن به پارچه منتقل می شود.
مزایا: فرآیند چاپ نسبتاً ساده است و نیازی به فرآیندهای پیچیده مانند صفحه سازی مانند چاپ سنتی نیست. لباس هایی با اشکال و مواد مختلف را می توان بدون محدودیت در شکل لباس چاپ کرد. پس از چاپ، نیازی به فرآیندهای پس از پردازش مانند بخارپز، شستشو، خشک کردن و شکل دادن نیست که باعث صرفه جویی در زمان و هزینه تولید می شود.
3. دستگاه چاپ دیجیتال:
اصل کار: اساساً مانند چاپگر جوهر افشان است. این الگو به صورت دیجیتالی به رایانه وارد می شود، توسط سیستم ردیابی جداسازی رنگ (CAD) چاپ رایانه ای ویرایش و پردازش می شود و سپس رایانه نازل جوهر افشان میکرو پیزوالکتریک را کنترل می کند تا رنگ مخصوص را مستقیماً بر روی پارچه اسپری کند تا الگوی مورد نیاز تشکیل شود. . سپس با توجه به ترکیب بافت پارچه های مختلف، پس پردازش های مختلفی مانند خشک کردن و تثبیت رنگ انجام می شود.
مزایا: فرآیند چاپ انعطاف پذیر است و الگوی آن را می توان در هر زمان با توجه به نیاز مشتری تغییر و تنظیم کرد. نیازی به پلاک سازی نیست که چرخه تولید را بسیار کوتاه می کند. میتواند به چاپ با دقت بالا، رنگهای روشن، الگوهای واضح و طرحهای الگوی پیچیده و جلوههای گرادیان دست یابد. سازگار با محیط زیست است، در طول فرآیند چاپ نیازی به منابع آبی نیست و آلودگی فاضلاب ایجاد نخواهد شد.
4. دستگاه چاپ بیضوی:
اصل کار: هدهای چاپی متعدد به ترتیب روی یک مسیر بیضوی حرکت می کنند تا روی زیرلایه چاپ شوند. چاپ را می توان با گذاشتن لباس های آماده روی میز کار چاپ یا چاپ تکه های لباس انجام داد.
مزایا: راندمان تولید بالا، چاپ چند رنگ را می توان همزمان انجام داد و نرخ ضایعات پایین است. حالت عملیات چاپ نسبتاً انعطاف پذیر است و تعداد موقعیت های صفحه چاپ را می توان در صورت نیاز افزایش داد و بر برخی از کاستی های ماشین های چاپ سنتی غلبه کرد.
5. دستگاه چاپ پلاتن:
اصل کار: اکثر سازندگان این نوع ماشین را دارند. روش کار آن به این صورت است که صفحه چاپ را روی صفحه ثابت میکنیم، سپس تکههای لباس را زیر صفحه قرار میدهیم و با استفاده از یک لیسه، دوغاب چاپ را روی قطعات میتراشیم.
مزایا: هزینه تجهیزات نسبتاً کم است، عملیات ساده است و برای تولید چاپ لباس های دسته ای کوچک و چند گونه مناسب است. می توان اسکراپر را تعویض کرد و از یک صفحه نمایش بزرگ برای افزایش سطح چاپ استفاده کرد تا نیازهای چاپ قطعات با اندازه های مختلف را برآورده کند.
ماشین آلات چاپ لباس عمدتاً انواع فوق را دارد. اگر می خواهید در مورد دستگاه های چاپ لباس بیشتر بدانید، لطفا با تجهیزات چاپ شوو دینگ تماس بگیرید. تیم فنی حرفه ای ما می تواند راه حل های دستگاه چاپ مورد نیاز شما را با توجه به نیازهای مختلف شما تنظیم کند.
