چگونه ریل های راهنمای دستگاه چاپ بیضوی اتوماتیک را بررسی کنیم؟

I. راهنمای روش های بازرسی مستقیم ریل
1. روش بازرسی سطح سنج
برای اندازه گیری صافی سطح عمودی ریل راهنما در مقاطع، از یک سطح سنج قاب (دقت 0.02/1000) استفاده کنید. مناسب برای بازرسی سریع در سایت-.
توجه: برای جلوگیری از تأثیر دما بر پایداری حباب، از نور مستقیم خورشید بر روی سطح سنج خودداری کنید.
2. بازرسی ابزار اندازه گیری صافی نوری
بازرسی با دقت{{0}بالا (0.001± میلی متر)، مناسب برای تجهیزات با سکته مغزی > 1.6 متر، به کار توسط پرسنل مترولوژی حرفه ای نیاز دارد.
می تواند به طور همزمان خطاهای صافی سطوح عمودی و افقی را تشخیص دهد.
II. راهنمای بازرسی وضعیت سطح ریل
1. سایش و خوردگی
سطح ریل راهنما را از نظر خراش، فرورفتگی یا لکه های زنگ زدگی به صورت چشمی بررسی کنید. صاف بودن مستقیماً بر دقت چاپ تأثیر می گذارد.
برای تعیین تغییر شکل موضعی، از یک گیج حسگر یا کاغذ نازک 0.02 میلی متری برای بررسی شکاف بین ریل راهنما و لبه مستقیم استفاده کنید.
2. تعمیر براکت بازرسی
اطمینان حاصل کنید که پیچ های براکت شل نیستند و خطای صافی اتصال ریل راهنما باید کمتر از 0.05 میلی متر باشد.
III. تایید عملیات پویا
تست عملکرد بدون-بار: مشاهده کنید که آیا صفحه به آرامی حرکت می‌کند یا خیر. تکان های غیرعادی ممکن است نشان دهنده سایش ریل راهنما یا ناهماهنگی سیستم سروو باشد.
تست بارگذاری: خطای ثبت را در حین چاپ به طور مداوم کنترل کنید. اگر خطا بیش از حد تحمل باشد، ریل های راهنما باید دوباره کالیبره شوند.