1. عملکرد استاندارد و نگهداری روزانه
روغن کاری روزانه: قبل از شروع دستگاه را بیکار کرده و روغن کاری کنید. برای جلوگیری از روغن کاری ضعیف ناشی از عملکرد سرعت کم- ، روی بررسی یاتاقان های کشویی ، چرخ دنده ها و سایر قسمت ها تمرکز کنید.
تمیز کردن و نگهداری: برای جلوگیری از خشک شدن جوها و تجمع گرد و غبار کاغذی که می تواند بر کیفیت چاپ تأثیر بگذارد ، سیلندر صفحه ، پتو و استوانه را تمیز کنید.
سنسورهای بازرسی (مانند سنجهای جلو و جانبی) را تمیز کنید تا از دقت ثبت نام اطمینان حاصل شود.
2. حفظ اجزای کلیدی
سیلندرها و غلطک های آنیلوکس: به طور مرتب موازی سیلندرها (تحمل کمتر از یا مساوی با 2 میلی متر) را بررسی کنید و حلقه های دنده فرسوده را جایگزین کنید (برای مثال ، سیلندر پتو و سیلندر صفحه باید همزمان جایگزین شوند).
سلولهای غلتکی آنیلوکس را تمیز کنید تا از خشک شدن و چاپ جوهر جلوگیری شود.
کمربندهای زمان بندی: هر چهار کمربند زمان بندی را به طور همزمان در برج چاپ جایگزین کنید تا از برند و عملکرد مداوم اطمینان حاصل شود. این امر از انتقال انرژی ناهموار ناشی از جایگزینی تنها یک کمربند. 4. مواد مصرفی و مدیریت فرآیند جلوگیری می کند
جوهر و بشقاب:
جوهر را در صورت لزوم مخلوط کنید ، جوهر اضافی (بدون آلوده) را بازیافت کنید و جوهر پوشش High {0} را انتخاب کنید تا زباله ها را کاهش دهید.
صفحه چاپ را تمیز کرده و بعد از چاپ از عامل محافظ استفاده کنید تا عمر صفحه باشد.
کنترل فشار: ضمن اطمینان از کیفیت چاپ ، فشار چاپ (به معنای گسترده) را کاهش دهید تا شوک مکانیکی به حداقل برسد.
5. نگهداری و آموزش منظم
نگهداری سه ماهه/سالانه:
اجزای اصلی مانند موتورها ، اینورترها و کمربندها را بازرسی کنید و قطعات پیری (مانند مهر و موم و یاتاقان) را از قبل جایگزین کنید.
آموزش پرسنل:
اپراتورهای قطار در عملیات استاندارد (مانند اجتناب از توقف ناگهانی) برای تقویت قابلیت های پاسخ اضطراری خود.
